高壓反應釜的結構和原理
更新時間：2017-03-27 | 點擊率：4010
高壓反應釜基本結構與原理(一)高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調節(jié)釜內(nèi)的介質比例，并確保安全運行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長
(二)控制器 1、外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。2、電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調速精度高、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調節(jié)“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。 3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調壓塊)調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調節(jié)“調壓” 旋鈕即可調節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調速，并且控制溫度精度*(詳見溫度表使用說明書) 4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
18701759826
電子郵箱：yly@yanzheng17.com
公司地址：上海市金山工業(yè)區(qū)夏寧路聯(lián)東U谷企業(yè)園區(qū)
當前位置：